印刷是個文藝的活兒，有時一丁點的差別都有可能造成最后印成品的成色迥異，而漂亮的印品普通都具有完美的光澤度、色度、排字、紙張等好些個因素，那里面顏色光澤度猶如女人的彩妝同樣是為印品增色的重大利器。特別在經濟活動廣告印刷中，印品光澤度的完美與否幾乎對業(yè)務的得到起到達表決性的效用。
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在印品中，印跡有無光澤是印刷品的品質微記之一，假如富裕光澤，能使印刷品印跡色彩增加鮮艷程度；加強圖像的立體感，尤其是實物照片兒的復制，有了光澤，會顯得更加逼真。所說的印品的光澤，就是指印兒品在一定的環(huán)境和采光條件下，印品外表上的潔凈度以及與各方上進潔凈度散布的相比較關系。影響印跡光澤的因素眾多，歸納起來主要有下面這些方面。
首先，紙出落性質的符合是前提。
紙出落結構狀況對印跡光澤具備表決性的影響，這是最基本的條件。紙出落外表平而光滑度、光澤性、吸墨性三個指標，對印刷成品的光澤度都會萌生影響。
�、偌埑雎渫獗砥蕉饣葘τ∑饭鉂傻挠绊憽榱耸褂∷a品形成鏡面反射，色彩鮮艷，光澤好，務必認為合適而使用平而光滑的紙張印刷。外表不細膩的紙張是難于使印跡有光澤的，縱然平度好，但紙出落漆片顆粒間形成毛細孔，連結料滲透性大，也還是得不到高光度的產品。各種紙出落外表平而光滑度是不一樣的，平而光滑度的高低對成品的光澤影響較大。平而光滑度高的紙張，對于油墨有令人滿意的接觸速性，能保障網點完整地重演，使成品具備較好的光澤。由于紙上的墨膜光澤，取決對入射光能否做到鏡面反射，只有平而光滑度高的紙張，墨膜流平后能力萌生鏡面反射。與之相反平而光滑度差、外表不細膩的紙張，印跡墨膜高低不公平，對光只能形成漫反射，成品也就沒有光澤了。因為這個，精致美好高級的產品，要獲得較好的成品光澤，首先要選用平而光滑度高的紙張來印刷。
�、诩垙埼詫鉂傻挠绊�。紙出落吸墨性其實是指紙張對油墨連結料的借鑒性能，紙出落借鑒性是表決滲透量的主要條件之一，假如油墨的性質一定，紙張借鑒性大，墨層顏料層疊厚，印跡光澤便要減損，甚至于無光澤。越是不細膩的紙張，其纖維空隙越大，對連結料的借鑒有經驗越強。連結料在尚未干燥的事情狀況下，被纖維借鑒了大多，余下的一小批連結料和油墨顆粒依附在紙出落外表，錯過了應有的流平性能，沒有辦法結成光溜的墨膜層，使產品灰暗無光。對于漆片紙（銅版紙）來講，影響油墨借鑒性的主要端由有兩個：一是漆片中所用的且謎片劑的品種和用料問題。膠粘劑對顏料的比例越低，則紙張對于油墨的借鑒性越高。漆片液體濃度較低，則漆片中的膠粘劑和水容易滲透到厚紙中去，減低了涂層中的膠粘劑數(shù)目，因此增加對油墨的借鑒性。二是漆片中顏料品種和顆粒細度也同吸墨性相關。顏料的顆粒越細，涂層中的膠料就不由得易轉移到紙基中去。顏料顆粒粗，顆粒空隙大，對于油墨的借鑒性也大，成品很難取得理想的光澤效果。
③紙出落光澤度對印品光澤的影響。紙張本身的光澤，對于成品的光澤有相當大的效用。漆片紙外表的光澤怎么樣，主要決定于于造紙時所用的甜光材料和對紙出落加工精密度。甜光材料有硬脂酸鋁、蠟燭、蟲蠟等，精加工的辦法是超級壓光。認為合適而使用上面所說的辦法加工出來的紙張具備光溜的最簡單的面，自身形成了對光的鏡面反射（單向反射）的性能，印上公開度較高的油墨，成品光澤效果自會較好。
�、芗垙垙姸葘τ∑饭鉂傻挠绊�。紙張強度低、掉粉、掉毛現(xiàn)象嚴重，印刷時，油墨與紙出落接合力不高，印品的光澤度就低甚至于無光澤。
�、菁埑雎渌釅A度對印品光澤的影響。紙出落酸堿度影響墨膜干燥速度，而墨膜干燥速度影響印品光澤度。堿性紙張能使墨膜干燥加速，因此相對地減損了滲透時間和連結料的滲透量，所以印品光澤較好；酸性紙則次之。
其次，油墨性質也是關鍵一步。
�、儆湍牧髌叫裕谟∷⑦^程中，油墨的流平性好，則光澤度好；流平性差，易拉絲，光澤度差。
�、谟湍牧鲃佣�，油墨的流動度大，印跡尺寸擴張，網點增大，墨層薄，光澤度差，油墨的流動度小，可減損滲透，易使墨膜變平，印品光澤度高。不過油墨流動度太小，油墨不易轉移，有弊于印刷。因為這個，為了獲得較好的光澤度，應扼制油墨的流動度，增加粘度或減損流動性都務必思索問題其它印刷條件，否則天真著重提出印跡光澤，會導致別的品質問題。
�、塾湍募毝�，油墨顆粒不細膩，印刷中易顯露出來堆版等故障，印品也不細膩，顯露出來漫反射，光澤度差。與之相反，光澤度較好，在挑選油墨時（尤其是金墨、銀墨）應注意。
④油墨的粘度，粘度不可以過大也不可以過小，過大會使橡皮布與印品外表脫落，拉絲；過小，則印跡尺寸擴張，墨層變薄，影響光澤度。
�、萦湍母稍锓绞�，相同墨量認為合適而使用不一樣干燥方式，其光澤度也不同，普通氧氣化結合膜干燥比滲透干燥的光澤度高，由于氧氣化結合膜干燥的油墨印品外表連結料多，而滲透干燥的油墨印品外表連結料少。當油墨轉移到紙張上后，連結料中的溶劑局部，以較快的速度滲入紙內，同時涂層和紙張纖維要對連結料施行借鑒，越是不細膩的紙張，對連結料的借鑒有經驗也就越強。連結料在尚未氧氣化結合膜干燥的事情狀況下，被紙張纖維借鑒了大多，余下的一小局部連結料和顏料顆粒便粘貼在紙出落外表，故而使產品灰暗無光。
�、抻湍袇⒓哟吒蓜┑臄�(shù)目。除開油墨本身的干燥性能外，油墨中參加催干劑的數(shù)目也是表決印跡光澤的因素，因催干劑增加，能相應增長干燥速度，減損墨層的滲透時間。如鈷催干劑是以增進氧氣化結合膜為主，合適選用它，干燥快，外表結合膜光溜，有增加光澤的效用。光澤的消逝往往是干枯時間過長，紙張對油墨的借鑒和油墨對紙出落滲透量增大，造成連結料與顏料的離合，油墨中局部連結料滲入到紙出落毛細孔中，使連結料在紙面上的比例減損了，假如盡早終了滲透階段，就能改善干枯后的墨層的光澤狀態(tài)。與之相反則使墨膜外表呈漫射狀況而無光澤。
�、哂湍耐该餍�，公開度高的油墨形成墨膜色層后，入射光線一小批被墨膜外表反射，另一小批到了紙出落外表，再反射出來，形成兩次濾色，這個復雜的反射機理浩博了顏色光澤的效果，而不透明的顏料形成的色層墨膜，其光澤只是外表反射而得，光澤效果肯定還不如透明油墨。
⑧連結料的光澤性，油墨的主要成分是連結料和顏料。連結料的光澤性是油墨印跡能否萌生光時刻澤的主要因素。早期的油墨連結料以亞麻仁油、桐油、梓油等菜油來制作，印跡結合膜后外表的光溜度不高，只能閃現(xiàn)脂肪性的膜面，對入射光形成漫反射，印跡的光澤性較差。如今油墨的連結料以天然樹脂為主要成分，印跡結合膜后外表光溜度高，入射光的漫反射減損，故而印跡的光澤凌駕油板油墨好幾倍。
�、嵊湍恼扯葘B結料與顏料之間的吸附力，油墨的粘度對連結料與顏料之間的吸附力相關，增加粘度就使兩者之間的吸附性增加，這么紙張對連結料的借鑒便會相應地減損，使?jié)B透量減損，光澤就越好，所以在油墨中合適增加粘度能使印跡光澤增加。
�、饽珜雍穸龋埻獗砀魃珜拥目偤穸扰c光澤度關系非常大，普通單色印刷品很少顯露出來光澤，如在上頭再套版印刷，便會閃現(xiàn)光澤，所以各色墨層的厚度，都對光澤度有影響。例如墨層偏厚些能為光澤度的增長打下基礎，套彩頻繁則能填平紙面，可增長光澤度。
�、嫌湍娜榛榛说挠湍�，務必在養(yǎng)分蒸發(fā)往后能力著手干燥，故使干燥延遲，并使墨層外表形成眾多孔眼，減損了印跡的光澤。
再者，印刷壓力的影響力也不由得覷看。
壓力是印跡令人滿意轉移的關鍵，壓力過大，印跡擴張，光澤度變弱；壓力過小，印跡不清楚，會導致印品無光澤。因為這個，膠印時在保障能將橡皮布上的油墨準確轉移到承印材料上的前提下，應盡力認為合適而使用最小的壓力，以印出光澤度好的印品。
在一樣紙張、油墨的條件下，因為操作工藝中存在問題，往往印刷后成品光澤相差較大。在不思索問題印后上光處置的前提下，增長印品光澤度可用以下幾種辦法:
①改進酸性潤濕液。我國繼續(xù)使用幾十年的酸性潤濕液，以鉻酸、磷酸為主，雖經沖淡，但PH值仍在3.5～5.6之間。酸性越強，對油墨連結料和顏料的分解力、腐蝕力越大，以致印跡膜面不細膩，減低了光澤。對于潤濕液的研討與研發(fā)近來幾年有所打破，如上所述海的“立德潤濕散劑”，可謂是效果較好的，現(xiàn)在我國膠印潤濕液已進入一個新階段，但有點印刷廠仍在繼續(xù)使用老根據(jù)處方配藥。
�、跍p低油墨乳化度。膠印中的油墨乳化過度大都是操作中水大墨多導致的，印跡看中去墨層很厚，但油墨分子成了水包油的狀況，干燥后光澤性極差，并且還會萌生一系列其他故障。水大墨多是膠印中最違反禁忌的作法，要變更這種狀態(tài)，除開應常對操筆者施行品質和技術教育外，提議運用“立德潤濕散劑”，由于該劑潤濕性能較好，縱然版面養(yǎng)分收得較小，也不由得易上臟。既利于操作，又使成品有光澤。
�、塾湍泻线m地加放匡助劑。在油墨中加放合適的匡助劑，可以調節(jié)油墨的印刷適性，以便沒有遇到困難印刷。絕大多匡助劑對于成品光澤都會帶來不順利影響。例如：防粘劑，主要原料為六谷粉，參加油墨后，印跡膜層外表因為玉大米磨成的粉的析出而變得不細膩，成品光澤性就差。又如參加6號薄調墨油，既增加了流動性，也增加了印跡在紙上的滲透性，并且還減低了干燥性，對于印跡的光澤不順利。因為這個，普通匡助劑參加油墨的用量，不能超過5百分之百，若思索問題光澤效果，應少放或不放。但氟碳外表活性劑則不一樣，它能避免墨層顯露出來桔皮、起皺等外表欠缺，同時可改善印品外表的光澤。
�、軠蚀_運用燥油。對于高級的亮光快干油墨，在溫、濕潤程度正常的事情狀況下，自身已有足夠的干燥有經驗。如遇以下事情狀況應加放燥油：一是在寒冬溫、濕潤程度偏低的事情狀況下；二是油墨內須添加防粘劑、去粘劑、薄調墨油等的事情狀況下，都應加放燥油。在工藝操作中，準確地運用燥油，對于成品形成光澤十分有幫助。這是由于紙張借鑒連結料需求一定的時間，在此過程中，盡量加快使連結料凝集，直到結合膜干燥，是成品光澤好的關鍵。
�、葑⒁鈬姺邸姺弁湍瑯�，也會萌生凝集，尤其是嚴密封閉非常不好的袋裝或桶裝，噴粉潮氣滲入后，凝集成較大的顆粒，噴到濕墨印跡上，使墨層外表結合膜不細膩，減低了原有的光澤，因為這個噴粉要注意防潮。額外，噴粉裝置的機構上有加熱裝置，在運用噴粉時應加以查緝，加熱裝置是否不起作用。
�、逌蚀_調節(jié)機器。印跡墨層厚度是否達標，對于光澤也有影響。例如壓力調節(jié)不好，網點擴張率高，墨層厚度達不到標準，成品光澤就稍差。因為這個，要把壓力調試好，使網點的擴張率扼制在15百分之百左右，所印的產品墨層既厚實，層級又拉得開，光澤也有了。
⑦加凡立水（0號油）。這種油粘度非常大，本身稠厚，可調節(jié)油墨液體濃度，使稀墨變稠，增加印品光澤度。
�、釁⒓恿凉鉂{。亮光漿由光澤度頎長的原材料加工而成，可增加油墨的光澤，但用量不適宜過大，否則會減低油墨的干燥速度，顯露出來粘臟、拉絲現(xiàn)象，影響光澤度。
�、釁⒓映返瓌�。當一點油墨顏色太深不合專色印刷的要求時，需求將其調淺一點，這時不惟可使油墨變淺，同時還能增長印品光澤。
�、鈪⒓�19#天然樹脂油。當油墨流動性與轉移性能非常不好時，可直接調入19#天然樹脂油，這時不惟能增長油墨光澤，且不影響多色套版印刷印刷的施行。
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